logo
Wyślij wiadomość
Wuhan Homsh Technology Co.,Ltd.
produkty
Aktualności
Do domu > Aktualności >
Wiadomości firmowe nt Robotnicy na linii montażowej w fabryce zredukowani o 30%, a mimo to produkcja wzrosła?
Wydarzenia
Kontakty
Kontakty: Mr. Kelvin Yi
Skontaktuj się teraz
Wyślij nam wiadomość.

Robotnicy na linii montażowej w fabryce zredukowani o 30%, a mimo to produkcja wzrosła?

2025-11-10
Latest company news about Robotnicy na linii montażowej w fabryce zredukowani o 30%, a mimo to produkcja wzrosła?
      Zapora efektywności często zawala się z powodu najmniejszych luk w zarządzaniu. Kiedy fala „taktyki ludzkich fal” opada, możemy zobaczyć prawdziwą wartość pozostawioną przez technologię.

Uwolnienie Niewidzialnej Mocy Produkcyjnej w Przemyśle: Jak Rozpoznawanie Tęczówki Osiąga „Redukcję Personelu i Poprawę Efektywności”

najnowsze wiadomości o firmie Robotnicy na linii montażowej w fabryce zredukowani o 30%, a mimo to produkcja wzrosła?  0


      O godzinie 7:45 rano, przy wejściu do warsztatu montażu końcowego przedsiębiorstwa produkującego elektronikę, rozgrywa się cicha rewolucja efektywności.
      Pracownicy przechodzą przez wejście spokojnie, nawet nie muszą się celowo zatrzymywać. W momencie, gdy naturalnie patrzą na obszar rozpoznawania, skanowanie tęczówki jednocześnie kończy weryfikację tożsamości. Z komunikatem „beep”, nazwisko pracownika, rodzaj stanowiska i informacje o przydzielonym stanowisku pracy są wyświetlane w czasie rzeczywistym na elektronicznym ekranie kołowrotu wejściowego do warsztatu.
      „W przeszłości o tej porze przed bramą warsztatu byłyby długie kolejki” – powiedział kierownik produkcji, wskazując na puste wejście. „Teraz, w najbardziej ruchliwej porze porannej, 200 pracowników może wejść do warsztatu w zaledwie 3 minuty.”
      Co bardziej zaskakujące, na tej linii produkcyjnej z inteligentnym zarządzaniem, liczba operatorów została zmniejszona o 30%, podczas gdy dzienna produkcja wzrosła o 20%. Jak osiągnięto ten pozornie sprzeczny z intuicją wynik?

Dylemat Efektywności: Mity Zarządzania w Tradycyjnej Produkcji

1. Pomijana Czarna Dziura Czasu

      W tym przedsiębiorstwie produkującym elektronikę, zatrudniającym ponad 500 pracowników, czas cicho umyka w sposób niezauważalny. Każdego ranka i wieczorem, w godzinach szczytu, przed dwoma punktami kontroli obecności zawsze ustawiają się dziesięciometrowe kolejki. Pracownicy znudzeni przeglądają swoje telefony komórkowe lub rozmawiają z kolegami z przodu i z tyłu. Po miesięcznych szczegółowych obliczeniach działu kadr wynik jest szokujący: tylko w procesie rejestracji obecności każdy pracownik spędza średnio 12 minut dziennie, co odpowiada stracie prawie 5000 dni roboczych rocznie.
      „To tylko koszt jawny” – dodał kierownik HR. „Co więcej, niepokój spowodowany staniem w kolejce bezpośrednio wpływa na stan pracy po rozpoczęciu pracy. Niektórzy pracownicy przybywają do fabryki nawet 20 minut wcześniej, w obawie przed spóźnieniem z powodu stania w kolejce. Ta część „niewidzialnych nadgodzin” stanowi również potencjalny koszt pracy.”

2. Chaotyczny Labirynt Planowania Zmian

      „Codziennie o 7:50 rano mój krótkofalowiec nie przestaje dzwonić” – Wang Zhiqiang, monitor linii produkcyjnej, z goryczą opisał scenę przed reformą. „Zhang San jest przydzielony do obsługi nieznanego sprzętu, uprawnienia Li Si nie zostały aktywowane, Wang Wu poprosił dzisiaj o urlop, ale system nie został zaktualizowany... Muszę rozwiązać kilkanaście takich problemów z planowaniem w ciągu pół godziny.”
Z powodu braku dokładnego systemu uwierzytelniania tożsamości, przedsiębiorstwo wpadło w błędne koło „niedopasowania personelu do stanowisk”. Doświadczony technik z pięcioletnim doświadczeniem może zostać przydzielony do obsługi materiałów, podczas gdy nowi pracownicy mogą tylko obserwować i uczyć się, ponieważ nie mogą uzyskać uprawnień do obsługi precyzyjnego sprzętu w odpowiednim czasie. Kierownicy produkcji muszą spędzać prawie jedną trzecią swojego czasu pracy na rozwiązywaniu tych możliwych do uniknięcia problemów z planowaniem.

3. Dylemat Opóźnionego Przekazywania Danych

      W biurze finansowym Zhang, księgowy kosztów, wskazał na grube raporty i powiedział: „Jesteśmy jak jazda z lusterkiem wstecznym”. Ze względu na przyjęcie tradycyjnej obecności papierowej i ręcznych statystyk, dane produkcyjne można podsumować dopiero do godziny 10 rano następnego dnia. Oznacza to, że kierownictwo zawsze zajmuje się „wczorajszymi problemami”.
      Pewnego razu sprzęt w kluczowym procesie uległ awarii rano, co doprowadziło do częściowego paraliżu całej linii produkcyjnej. Jednak z powodu opóźnienia w przekazywaniu danych, kierownictwo nie znalazło nieprawidłowej produkcji z poprzedniego dnia aż do następnego dnia. Do tego czasu spowodowano straty ekonomiczne w wysokości 200 000 juanów. Dyrektor produkcji westchnął: „Zawsze łatamy dziurę po ucieczce owiec, ale nigdy nie jesteśmy w stanie zapobiec problemom, zanim się pojawią.”

Rozpoznawanie Tęczówki: Kluczowa Technologia dla Inteligentnej Transformacji Produkcji

najnowsze wiadomości o firmie Robotnicy na linii montażowej w fabryce zredukowani o 30%, a mimo to produkcja wzrosła?  1

      Powodem, dla którego technologia rozpoznawania tęczówki może stać się potężnym narzędziem do rozwiązywania problemów z zarządzaniem w przemyśle produkcyjnym, są jej unikalne zalety techniczne. Tekstura tęczówki każdego człowieka jest unikalna, nawet bliźniacy jednojajowi są zupełnie inni. Złożoność tej cechy biologicznej znacznie przewyższa rozpoznawanie linii papilarnych i twarzy. W złożonych środowiskach, takich jak warsztaty produkcyjne, rozpoznawanie tęczówki wykazuje unikalną wartość: pracownicy nie muszą zdejmować rękawic, aby obsługiwać, ani martwić się o plamy oleju wpływające na dokładność rozpoznawania; bezkontaktowa metoda weryfikacji nie tylko zapewnia higienę i bezpieczeństwo, ale także osiąga najwyższą wydajność „rozpoznawania podczas przechodzenia”. Co ważniejsze, jako cecha biologiczna, tęczówka pozostaje niezmieniona przez całe życie i nie może być kopiowana ani używana w sposób oszukańczy, co stanowi techniczną podstawę dla przedsiębiorstw do ustanowienia dokładnego i niezawodnego systemu zarządzania tożsamością.

1. Rewolucja Efektywności Szybkiego Przejścia

      Po wdrożeniu przez przedsiębiorstwo systemów rozpoznawania tęczówki we wszystkich wejściach do warsztatów, nastąpiły natychmiastowe zmiany. Pracownicy nie muszą się zatrzymywać, a weryfikacja tożsamości może być zakończona podczas normalnego chodzenia. Szybkość przejścia wzrosła ze średnio 15 sekund na osobę do 2 sekund na osobę. System może obsłużyć szybkie przejście 120 osób na minutę, całkowicie kończąc zjawisko stania w kolejce.

2. Udoskonalone Zarządzanie Statystykami Godzin Pracy

      System rozpoznawania tęczówki osiągnął udoskonaloną rewolucję w statystykach godzin pracy. Poprzez bezkontaktowe szybkie rozpoznawanie, system może dokładnie rejestrować rzeczywisty czas pracy każdego pracownika, czas poza pracą i czas trwania pracy. W porównaniu z tradycyjnymi metodami rejestracji czasu pracy, system automatycznie eliminuje luki w zarządzaniu, takie jak rejestracja czasu pracy przez pełnomocnika i pominięte rejestracje czasu pracy, zapewniając autentyczność i dokładność danych dotyczących obecności.
      „Ten system sprawił, że nasze zarządzanie godzinami pracy jest przejrzyste i dokładne” – podał przykład kierownik produkcji. „Na przykład, podczas obliczania dodatków za nocną zmianę, system automatycznie zarejestruje rzeczywisty czas pracy pracownika, z dokładnością do minuty. To nie tylko pozwala uniknąć błędów w ręcznych statystykach, ale także zmniejsza spory pracownicze spowodowane obliczeniami godzin pracy.”

3. Zapobieganie Rejestracji Czasu Pracy przez Pełnomocnika i Nadzór nad Stanowiskiem

      Technologia rozpoznawania tęczówki skutecznie rozwiązała wieloletni problem „rejestracji czasu pracy przez pełnomocnika” w przemyśle produkcyjnym. Ze względu na unikalność i niemożność powielania cech tęczówki, zasadniczo eliminuje możliwość zastępowania się pracowników w rejestracji czasu pracy. Jednocześnie system może rejestrować trajektorię ruchu pracowników w warsztacie, stanowiąc wiarygodną podstawę do nadzoru nad stanowiskiem.
      „W przeszłości pracownicy często opuszczali swoje stanowiska po zarejestrowaniu czasu pracy lub prosili kolegów o zarejestrowanie czasu pracy za nich, aby wcześniej wyjść” – przyznał dyrektor warsztatu. „Teraz system rejestruje czas wejścia i wyjścia pracowników z każdego obszaru, a menedżerowie mogą w dowolnym momencie sprawdzić rzeczywistą sytuację na każdym stanowisku. To nie tylko poprawia efektywność zarządzania, ale także ustanawia sprawiedliwą i przejrzystą atmosferę pracy wśród pracowników.”

Wielowymiarowe Wyniki: Kompleksowa Poprawa od Danych do Doświadczenia

1. Alokacja Siły Roboczej: Od „Taktyki Ludzkich Fal” do „Elitarnych Oddziałów”

      Po reformie przedsiębiorstwo zoptymalizowało pierwotny model alokacji personelu „jedna osoba na jedno stałe stanowisko” w elastyczny model „pracowników o wielu umiejętnościach + ekspertów na kluczowych stanowiskach”. Dzięki dokładnej ocenie umiejętności, liczba operatorów na pierwszej linii została zoptymalizowana ze 180 do 126. Wśród 54 zredukowanych pracowników, 28 zostało przekształconych w techników konserwacji sprzętu, 15 zostało specjalistami ds. kontroli jakości, a 11 zostało przydzielonych do nowych linii biznesowych.
      „To nie jest prosta redukcja personelu, ale optymalizacja i restrukturyzacja zasobów ludzkich” – wyjaśnił dyrektor produkcji. „W przeszłości polegaliśmy na liczbie osób, aby zwiększyć produkcję; teraz polegamy na umiejętnościach zawodowych, aby poprawić efektywność. Średni miesięczny dochód pracowników wzrósł o 18%.”

2. Efektywność Produkcji: Optymalizacja Zarządzania Wprowadzona przez Dokładną Tożsamość

      Wdrożenie systemu rozpoznawania tęczówki zapewnia dokładne wsparcie danych osobowych dla zarządzania produkcją. Poprzez dokładne rejestrowanie informacji o operatorze każdego stanowiska pracy, system realizuje precyzyjne powiązanie między danymi produkcyjnymi a konkretnym personelem. W przypadku wystąpienia problemów z jakością, system może szybko prześledzić je do konkretnych operatorów; podczas obliczania efektywności procesu, może dokładnie ocenić rzeczywistą wydajność każdego pracownika.
      „Weźmy na przykład nasz proces spawania” – przedstawił kierownik produkcji. „System dokładnie zarejestruje czas pracy każdego operatora, wykonaną ilość i dane dotyczące jakości. Dane te są wykorzystywane nie tylko do oceny wydajności, ale także pomagają nam zidentyfikować potrzeby szkoleniowe i poprawić umiejętności pracowników w sposób ukierunkowany.” Ta metoda zarządzania oparta na dokładnych informacjach o tożsamości pozwala na budowanie poprawy efektywności produkcji na bardziej naukowych podstawach.

3. Efektywność Zarządzania: Od „Strażaka” do „Planisty”

      Alokacja czasu zarządzania uległa znacznym zmianom. W przeszłości spędzali ponad 2 godziny dziennie na zajmowaniu się rutynowymi pracami, takimi jak nieprawidłowa obecność i przydzielanie uprawnień, które są teraz automatycznie wykonywane przez system. Menedżer Li, dyrektor warsztatu, pokazała swój harmonogram: „Teraz mam dodatkowe 2 godziny dziennie, aby zagłębić się w miejsce w celu usprawnień lub przeprowadzić szkolenia umiejętności z pracownikami. W zeszłym tygodniu właśnie zakończyliśmy optymalizację działania 5 stanowisk pracy, co ma zwiększyć efektywność pracy o kolejne 8%.”

4. Doświadczenie Pracownika: Sprawiedliwe i Przejrzyste Środowisko Pracy

      „Obecne środowisko pracy sprawia, że ludzie czują się swobodnie” – powiedział inżynier o wielu umiejętnościach, który pracuje w warsztacie od 5 lat. „System automatycznie rejestruje czas pracy każdego i osiągnięcia w pracy, i nie będzie już sytuacji, w których „ci, którzy pracują więcej lub mniej, otrzymują takie samo traktowanie”. Moje umiejętności zawodowe zostały docenione przez system, a moje dochody odzwierciedlają również moją osobistą wartość.”
      Najnowsze badanie satysfakcji pracowników pokazuje, że satysfakcja pracowników ze środowiska pracy wzrosła z 68% do 89%, a wskaźnik rotacji zmniejszył się o 42% rok do roku. „Sprawiedliwość, przejrzystość i efektywność” stają się nowymi etykietami tego przedsiębiorstwa produkcyjnego.

Doświadczenie i Wnioski: Istota Transformacji Cyfrowej

1. Wzmacnianie Technologii: Od Ulepszenia Narzędzi do Innowacji w Zarządzaniu

      Zastosowanie technologii rozpoznawania tęczówki to znacznie więcej niż prosta wymiana narzędzi. Ustanowiło dla przedsiębiorstwa nowoczesny system zarządzania oparty na dokładnych danych. Poprzez głęboką integrację technologii biometrycznej z zarządzaniem produkcją, przedsiębiorstwo zrealizowało transformację z polegania na osądach opartych na doświadczeniu na poleganie na podejmowaniu decyzji opartych na danych. Ta transformacja nie tylko poprawia efektywność zarządzania, ale także ustanawia bardziej naukowy i ustandaryzowany model zarządzania.

2. Myślenie Systemowe: Zintegrowany Postęp Technologii i Zarządzania

      Pomyślna transformacja cyfrowa musi przestrzegać podwójnego napędu technologii i zarządzania. Samo wprowadzenie zaawansowanej technologii przy jednoczesnym ignorowaniu wspierających ulepszeń zarządzania często nie przynosi oczekiwanych rezultatów. Praktyka tego przedsiębiorstwa pokazuje, że tylko poprzez organiczne połączenie innowacji technologicznych, optymalizacji procesów i zmian organizacyjnych można osiągnąć rzeczywistą poprawę zarządzania. W procesie promocji należy zwracać uwagę nie tylko na stabilność systemu technicznego, ale także na ulepszenie wspierających systemów zarządzania.

3. Ciągłe Udoskonalanie: Ustanowienie Długoterminowego Mechanizmu Optymalizacji

      Inteligentna transformacja to nie jednorazowy projekt, ale proces ciągłej optymalizacji. Przedsiębiorstwa muszą ustanowić znormalizowany mechanizm ulepszeń, aby stale odkrywać i rozwiązywać nowe problemy poprzez regularną ocenę, analizę danych i podsumowanie doświadczeń. Ta kultura ciągłego doskonalenia może nie tylko zapewnić, że system zawsze utrzymuje najlepszy stan, ale także kultywować zdolność organizacji do samoodnowy.

4. Zorientowanie na Człowieka: Współpraca w Rozwoju Technologii i Talentów

      W procesie promowania zastosowania technologii musimy zawsze zwracać uwagę na czynniki ludzkie. Z jednej strony powinniśmy poprawić doświadczenia pracowników poprzez projektowanie systemu; z drugiej strony powinniśmy zwracać uwagę na synchroniczną poprawę umiejętności pracowników. Tylko wtedy, gdy technologia i talenty tworzą pozytywną interakcję, można osiągnąć zrównoważony rozwój. Sukces tego przedsiębiorstwa w dużej mierze wynika z nacisku na szkolenia i rozwój pracowników.

Perspektywy na Przyszłość

      Pomyślna praktyka tego przedsiębiorstwa produkcyjnego ujawnia ważny trend: na drodze inteligentnej transformacji najbardziej rewolucyjne przełomy często pochodzą z przebudowy podstawowych ogniw zarządzania. Wartość technologii rozpoznawania tęczówki znajduje odzwierciedlenie nie tylko w rozwiązywaniu problemów z zarządzaniem obecnością w tradycyjnej produkcji, ale także w zapewnianiu kluczowego wsparcia dla budowy inteligentnego systemu zarządzania z dogłębną integracją „personelu, sprzętu i danych”.
      Wraz z szybkim rozwojem nowej infrastruktury, takiej jak technologia informacyjna i przemysłowy internet rzeczy, technologia rozpoznawania tęczówki pokaże wartość w szerszym zakresie inteligentnych scenariuszy produkcyjnych. Od wewnętrznego zarządzania pojedynczą fabryką po współpracę w łańcuchu dostaw, a następnie do cyfrowej modernizacji klastrów przemysłowych, model zarządzania oparty na dokładnym uwierzytelnianiu tożsamości będzie nadal poszerzał granice zastosowań. Przyszła konkurencja w przemyśle produkcyjnym będzie nie tylko konkurencją sprzętu i technologii, ale także konkurencją efektywności zarządzania i możliwości wykorzystania danych.
      Dla większości przedsiębiorstw produkcyjnych ta praktyka dostarcza cennych spostrzeżeń: transformacja cyfrowa nie jest poza zasięgiem. Zaczynając od rozwiązywania konkretnych problemów z zarządzaniem i napędzania innowacji w zarządzaniu poprzez innowacje technologiczne, można również osiągnąć znaczną poprawę korzyści. Ta ścieżka transformacji „małego punktu wejścia i wielkiego efektu” stanowi doświadczenie referencyjne dla przedsiębiorstw o różnych rozmiarach i fundamentach.

O Nas

      Jako wiodące krajowe przedsiębiorstwo zajmujące się technologią biometryczną, WuHan Homsh Technology Co., Ltd. od dawna koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz przemysłowym zastosowaniu podstawowych technologii rozpoznawania tęczówki. Posiadamy całkowicie niezależne prawa własności intelektualnej algorytmów rozpoznawania tęczówki i sprzętu, i jesteśmy zaangażowani w dostarczanie przedsiębiorstwom produkcyjnym dokładnych, wydajnych i bezkontaktowych rozwiązań uwierzytelniania tożsamości i zarządzania produkcją.
      Nasz zespół techniczny posiada nie tylko głęboką akumulację techniczną, ale także głęboko rozumie podstawowe potrzeby przemysłu produkcyjnego w zakresie alokacji siły roboczej, efektywności produkcji i zarządzania na miejscu. W oparciu o udane doświadczenia praktyczne w wielu przedsiębiorstwach produkcyjnych, możemy zapewnić przedsiębiorstwom dokładne rozwiązania uwierzytelniania tożsamości oparte na technologii rozpoznawania tęczówki, w tym profesjonalne usługi, takie jak optymalizacja algorytmu zbierania cech tęczówki, wdrażanie i uruchamianie terminali rozpoznawania oraz wsparcie techniczne integracji systemu, pomagając przedsiębiorstwom produkcyjnym w realizacji cyfrowej modernizacji kluczowych ogniw, takich jak dokładne statystyki godzin pracy, kontrola uprawnień do stanowisk i identyfikowalność danych produkcyjnych.
      Jeśli Twoje przedsiębiorstwo dąży do poprawy poziomu zarządzania produkcją poprzez innowacje technologiczne, skontaktuj się z nami. Zapewnimy Ci profesjonalne doradztwo techniczne i dostosowane rozwiązania, pomagając przedsiębiorstwom produkcyjnym stawiać solidne kroki na drodze transformacji cyfrowej i osiągać podwójną poprawę efektywności i korzyści.